塑料激光焊接的工藝要求
2012-12-21
1.激光的波長
在金屬材料的激光焊接工藝中,一般采用YAG或者CO2激光作為光源,塑料焊接也不例外。隨著半導體材料工業的快速發展,半導體激光作為光源也漸漸得到了應用。
三者之中,由于易于獲得較大功率,前兩者在傳統的材料加工工業中的使用較為普遍;而由于塑料激光焊接對光源功率大小要求不高,但對可控性和易操作性要求較高,因此半導體激光在塑料焊接中也很有用武之地。
CO2、Nd:YAG和半導體激光三種光源的波長、最大功率、最小聚焦直徑等參數的典型值如下所列:
1.CO2激光:波長較長,為10.6微米,屬遠紅外波段,一般情況下塑料材料對這一波長的吸收情況好。目前最大輸出功率達50kW,轉化效率約10%,最小聚焦直徑約0.2~0.7mm。焊接塑料時熱作用區深度較深,適合于需要焊接較厚的塑料材料。CO2激光不能用光纖傳輸,只能$&*透鏡反射鏡組成的光學系統來構建剛性傳輸光路,從而影響激光頭的操作性。
2.Nd:YAG激光:波長較短,為1.06微米,屬近紅外區波長,不易被塑料吸收。最大輸出功率6kW,轉化效率為3%,最小聚焦直徑0.1~0.5mm。Nd:YAG激光的特點是聚焦區域小,可以方便地通過光纖傳輸來構建光路,可將激光頭裝到機器人手臂上,實現焊接過程的數控和精密自動化;另一方面可以較好地透過上層的待焊接材料,到達下層待焊接材料或者中間層而被吸收,從而實現焊接。
激光焊接系統中,計算機軟件的作用是對激光頭的運動軌跡和速度、激光功率等一般性的工藝參數進行數字化控制,以達到提高加工速度和精度、改善加工質量的目的,這些與傳統的激光加工中的軟件控制并沒有什么不同,但由于塑料激光焊接中吸收劑的特殊作用,塑料激光焊接控制系統和加工系統又有其自身的特色。
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