壓力儀表全自動檢定和校準系統的開發應用
2013-07-14
與其它儀表相比，壓力儀表在調試和檢定工作中體現出“四最”特點，即設備數量最多、標準儀器需求最全、工時消耗最長、人員素質要求最高，而工程建設工期卻在逐漸縮短，使其成為制約儀表調試工作的“瓶頸”，因此提高壓力儀表調試和檢定效率、降低設備和人員等資源需求具有重要的意義從技術角度而言， 4C（計算機、通信、自動化和CRT）技術已經在儀表和控制系統中得到充分的應用，無論是工業檢測儀表還是標定用精密設備，隨著技術的發展和應用都在不同程度上實現了智能化和網絡化，這為儀表的全自動校準和標定奠定了基礎。
本文介紹了我公司選用高性能壓力控制器作為基礎，通過軟件程序實現高精密壓力調校多校準點控制，結合目前普遍應用在智能儀表的 HART通信協議，開發出的智能壓力儀表全自動校驗系統的結構、性能以及應用情況。
全自動校準和檢定系統是針對壓力儀表校準和檢定工作開發的，包括了硬件和軟件兩部分，圍繞功能需求和實現這個核心，系統做了相應的配置。
硬件配置
為了適應全自動過程控制的需求，關鍵硬件設備必須具備網絡通信接口和相應的功能，系統關鍵設備包括了壓力控制器、數據采集器和工控機。壓力控制器 作為系統核心的硬件，壓力控制器需要滿足兩個方面的要求，即控制精度和壓力范圍。
在壓力儀表校準過程中，輸入的壓力是作為標準信號源提供的，校準和檢定點是確定的量程理論分割值，因此控制壓力必須達到規定的精度才能滿足需求。同時，為了實現過程自動化的目的，控制器必須具有按照預置值完成自動控壓功能，即所謂的控制精度。目前工業級壓力檢測儀表最高精度為 0.075%，標準輸入源的壓力控制精度最低要求是 0.05%。
精密壓力儀表隨著可用量程的擴大造成允許誤差增加，限制了其可用下限，選用時要兼顧精度和應用范圍二者的關系，即在必須符合控制精度要求的同時，滿足應用壓力范圍要求。
本系統采用 GE公司的 PACE6000壓力控制器作為核心設備，它是 GE公司生產的新一代模塊化、高精度的壓力控制器和指示儀，具有可編程測試程序選項，提供了在儀器本身內部自動創建、存儲并執行多種控制程序的功能，以及針對自動化測試系統和試驗臺的應用平臺，單臺設備配置兩個壓力控制模塊，精度達到 0.005%，在滿足工程應用 0.05%的基礎上應用范圍可拓展十倍，因此選用低、中壓兩種模塊配置一個壓力控制器可以實現從微壓到中壓的范圍要求。來源：電池測試儀 http://m.for815.cn/
本文介紹了我公司選用高性能壓力控制器作為基礎，通過軟件程序實現高精密壓力調校多校準點控制，結合目前普遍應用在智能儀表的 HART通信協議，開發出的智能壓力儀表全自動校驗系統的結構、性能以及應用情況。
全自動校準和檢定系統是針對壓力儀表校準和檢定工作開發的，包括了硬件和軟件兩部分，圍繞功能需求和實現這個核心，系統做了相應的配置。
硬件配置
為了適應全自動過程控制的需求，關鍵硬件設備必須具備網絡通信接口和相應的功能，系統關鍵設備包括了壓力控制器、數據采集器和工控機。壓力控制器 作為系統核心的硬件，壓力控制器需要滿足兩個方面的要求，即控制精度和壓力范圍。
在壓力儀表校準過程中，輸入的壓力是作為標準信號源提供的，校準和檢定點是確定的量程理論分割值，因此控制壓力必須達到規定的精度才能滿足需求。同時，為了實現過程自動化的目的，控制器必須具有按照預置值完成自動控壓功能，即所謂的控制精度。目前工業級壓力檢測儀表最高精度為 0.075%，標準輸入源的壓力控制精度最低要求是 0.05%。
精密壓力儀表隨著可用量程的擴大造成允許誤差增加，限制了其可用下限，選用時要兼顧精度和應用范圍二者的關系，即在必須符合控制精度要求的同時，滿足應用壓力范圍要求。
本系統采用 GE公司的 PACE6000壓力控制器作為核心設備，它是 GE公司生產的新一代模塊化、高精度的壓力控制器和指示儀，具有可編程測試程序選項，提供了在儀器本身內部自動創建、存儲并執行多種控制程序的功能，以及針對自動化測試系統和試驗臺的應用平臺，單臺設備配置兩個壓力控制模塊，精度達到 0.005%，在滿足工程應用 0.05%的基礎上應用范圍可拓展十倍，因此選用低、中壓兩種模塊配置一個壓力控制器可以實現從微壓到中壓的范圍要求。來源：電池測試儀 http://m.for815.cn/
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