化工儀表腐蝕原因及防腐蝕措施解析
2015-11-11
化工儀表往往應用于化工生產工藝過程中，對溫度、液位、成分、壓力、流量等變量信息進行檢測、顯示、轉換以及控制等。但是在化工生產過程中一般都會接觸到具有腐蝕性的介質，這可能對化工儀表造成腐蝕等。
化工儀表腐蝕不僅增加了成本，進行儀表以及儀表元件的更新等，同時也為化工生產工藝過程埋下了安全隱患。因此分析化工儀表腐蝕原因，研究化工儀表防腐蝕技術具有重要意義。
一般化工儀表主要受到電化學腐蝕、化學腐蝕、以及由于物理、機械作用造成對儀表材料造成的腐蝕、用非金屬材料（如塑料氣源管）受大氣作用或介質作用引起的溶解、溶脹等四類腐蝕的困擾。如何應對這些腐蝕呢？采取哪些防腐措施呢？
1、正確選擇儀表用耐腐蝕材料，考慮儀表工作環境、使用年限與要求等，結合材料的性能，材料的供應情況進行選擇。耐腐蝕的材料的開發也是儀表防腐蝕的重點和根本，才能有效的降低腐蝕危害。
2、有時候考慮到儀表的成本，可以采用儀表與介質隔離的方法。如利用液體隔離、應用保護層隔離、注氣保護隔離等方式來避免腐蝕介質與儀表的直接接觸。當然無論是隔離液體還是隔離保護層，都應注意必須能夠抗腐蝕，又不會與被測介質互溶或起化學作用。
3、可以利用隔離的檢測方法，或者是先進的加工工藝來提升儀表防腐蝕性能。如為直接控制藝介質調節閥設計特殊結構的閥座和閥芯，以避免氣蝕的腐蝕作用等。此外，合理的選擇檢測點和檢測方法，也具有重要意義。
4、在化工儀表安裝時，可采用更加科學的安裝方式，如利用冷擠壓技術來取代傳統的電烙鐵錫焊等，就可以有效的抵抗振動、熱霧的腐蝕等。
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